一、无损检测概述及适用(yòng)范围
　　无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用(yòng)性能(néng),不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用(yòng)材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、電(diàn)、磁等反应的变化，以物(wù)理(lǐ)或化學(xué)方法為(wèi)手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分(fēn)布及其变化进行检查和测试的方法。适用(yòng)于钢结构、造船、大型桥梁、長(cháng)输管道(石油运输、天然气传输等)、热力管道、锅炉、压力容器、大型储罐等的无损检测。
 

二、无损检测常用(yòng)标准
1、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》（GB/T 11345-2013）；
2、《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》（GB/T 29711-2013）；
3、《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》（GB/T 29712-2013）；
4、《承压设备无损检测》（NB/T 47013-2015）；
5、《钢结构超声波探伤及质量分(fēn)级》（JG/T 203-2007）；
6、《金属熔化焊焊接接头射線(xiàn)照相》（GB/T 3323-2005）；
7、《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2015）；
8、《钢结构结构施工质量验收规范》（GB/T 50205-2001）；
9、其他(tā)相关技术规范标准及委托方提供的资料。
 

三、无损检测方式简述
常规无损检测方法主要有(yǒu)射線(xiàn)检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液體(tǐ)渗透检测（PT） 四种
1、射線(xiàn)检验（RT）。用(yòng)X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透试件，以胶片作為(wèi)记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用(yòng)最广泛的一种非破坏性检验方法。
2、超声检测（UT）。通过超声波与试件相互作用(yòng)，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力學(xué)性能(néng)变化的检测和表征，并进而对其特定应用(yòng)性进行评价的技术。适用(yòng)于金属、非金属和复合材料等多(duō)种试件的无损检测；可(kě)对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。
3、磁粉检测（MT）。铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可(kě)见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小(xiǎo)。磁粉探伤适用(yòng)于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很(hěn)小(xiǎo)、间隙极窄（如可(kě)检测出長(cháng)0.1mm、宽為(wèi)微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可(kě)对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可(kě)对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可(kě)发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
4、液體(tǐ)渗透检测（PT）。零件表面被施涂含有(yǒu)荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用(yòng)下，经过一段时间，渗透液可(kě)以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多(duō)余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用(yòng)下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外線(xiàn)光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被现实，（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分(fēn)布状态。
5、其它检测方法。其他(tā)无损检测方法有(yǒu)涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、遠(yuǎn)场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。